Sekä kuuma- että kylmävalssaus ovat teräslevyn tai profiilin muovausprosesseja, joilla on suuri vaikutus teräksen rakenteeseen ja ominaisuuksiin.

Teräsvalssaus on pääasiassa kuumavalssausta, kylmävalssausta käytetään yleensä vain pienten terästen ja teräslevyjen ja muiden tarkkuuskokoisten terästen valmistukseen.

Teräksen yleinen kylmä- ja kuumavalssaus:

Lanka: halkaisija 5,5-40 mm, kelat, kaikki kuumavalssattu.Kylmävedon jälkeen se kuuluu kylmävetomateriaaliin.

Pyöreä teräs: Kirkas materiaali on koon tarkkuuden lisäksi yleensä kuumavalssattu, mutta myös taottu (pintajälkiä takomisesta).

Nauhateräs: kuumavalssattu kylmävalssattu, kylmävalssattu yleensä ohut.

Teräslevy: kylmävalssattu levy on yleensä ohut, kuten autolevy;Kuumavalssaus keskipaksu levy enemmän, ja kylmävalssaus saman paksuinen, ulkonäkö on selvästi erilainen.

Kulmateräs: kaikki kuumavalssattu.

Teräsputki: hitsattu kuumavalssattu ja kylmävedetty.

Kanava ja H-palkki: kuumavalssattu.

Teräspalkki: kuumavalssattu materiaali.

Kuumavalssattu

Määritelmän mukaan teräsharkkoa tai -aihiota on vaikea muotoilla ja käsitellä huoneenlämpötilassa.Se kuumennetaan yleensä 1100 ~ 1250 ℃:een valssausta varten.Tätä valssausprosessia kutsutaan kuumavalssaukseksi.

Kuumavalssauksen lopetuslämpötila on yleensä 800 ~ 900 ℃, ja sitten se yleensä jäähdytetään ilmassa, joten kuumavalssauksen tila vastaa normalisoivaa käsittelyä.

Suurin osa teräksestä valssataan kuumavalssauksella.Kuumavalssattu teräs, korkean lämpötilan vuoksi, oksidikerroksen muodostumisen pinta, jolla on siten tietty korroosionkestävyys, voidaan varastoida ulkoilmaan.

Tämä rautaoksidikerros tekee kuitenkin myös kuumavalssatun teräksen pinnan karkeaksi ja koko vaihtelee suuresti, joten terästä, jolla on sileä pinta, tarkka koko ja hyvät mekaaniset ominaisuudet, tulisi käyttää raaka-aineena ja sitten kylmävalssattua.

Edut:

Muovausnopeus, korkea saanto, eivätkä ne vahingoita pinnoitetta, voidaan tehdä erilaisiin poikkileikkausmuotoihin käyttöolosuhteiden tarpeiden mukaisesti;Kylmävalssaus voi aiheuttaa teräksen suuria plastisia muodonmuutoksia, mikä nostaa teräksen myötörajaa.

Haitat:

1. Vaikka muovausprosessissa ei tapahdu kuumamuovipuristusta, osassa on edelleen jäännösjännitystä, joka väistämättä vaikuttaa teräksen yleisiin ja paikallisiin nurjahdusominaisuuksiin;

2. Kylmävalssattu osa on yleensä avointa, mikä pienentää profiilin vapaata vääntöjäykkyyttä.Sitä on helppo vääntää taivutettuna, ja se on helppo taivuttaa ja vääntyä, kun sitä painetaan, ja vääntökestävyys on huono.

3. Kylmävalssatun muotoillun teräksen seinämän paksuus on pieni, eikä levyn yhtymäkulmassa ole paksuuntumista, joten sen kyky kestää paikallista keskittynyttä kuormaa on heikko.

Kylmävalssattu

Kylmävalssauksella tarkoitetaan valssausmenetelmää, jolla teräksen muotoa muutetaan puristamalla terästä telan paineen alaisena huoneenlämpötilassa.Sitä kutsutaan kylmävalssaamiseksi, vaikka prosessi myös lämmittää terästä.Tarkemmin sanottuna kylmävalssauksessa käytetään raaka-aineena kuumavalssattuja teräskeloja, jotka käsitellään paineen alaisena happopeittauksen jälkeen oksidihilseen poistamiseksi, ja valmiit tuotteet ovat valssattuja kovia keloja.

Yleensä kylmävalssatut teräkset, kuten galvanoitu, värillinen teräslevy, on hehkutettava, joten plastisuus ja venymä ovat myös hyvät, ja niitä käytetään laajalti autoissa, kodinkoneissa, laitteistoissa ja muilla teollisuudenaloilla.Kylmävalssatun levyn pinnalla on tietty sileys ja käsi tuntuu sileältä pääasiassa peittauksen vuoksi.Kuumavalssatun levyn pintakäsittely ei täytä vaatimuksia, joten kuumavalssattu teräsnauha on kylmävalssattava, ja kuumavalssatun teräsnauhan paksuus on yleensä 1,0 mm ja kylmävalssatun teräsnauhan paksuus voi olla 0,1 mm. .Kuumavalssaus vierii kiteytyslämpötilapisteen yläpuolella, kylmävalssaus vierii kiteytyslämpötilapisteen alapuolella.

Kylmävalssauksen aiheuttama teräksen muodon muutos kuuluu jatkuvaan kylmämuodonmuutokseen.Tämän prosessin aiheuttama kylmäkarkaistuminen lisää valssatun kovakelan lujuutta ja kovuutta sekä alentaa sitkeys- ja plastisuusindeksiä.

Loppukäytössä kylmävalssaus heikentää meiston suorituskykyä ja tuote soveltuu osille, jotka ovat yksinkertaisesti vääntyneet.

Edut:

Se voi tuhota teräsharkon valurakenteen, jalostaa teräksen raekokoa ja poistaa mikrorakenteen viat siten, että teräsrakenne tiivistyy ja mekaaniset ominaisuudet paranevat.Tämä parannus heijastuu pääasiassa valssaussuuntaan, joten teräs ei ole enää jossain määrin isotrooppinen.Valussa syntyneet kuplat, halkeamat ja löysyys voidaan myös hitsata korkeassa lämpötilassa ja paineessa.

Haitat:

1. Kuumavalssauksen jälkeen teräksen ei-metalliset sulkeumat (pääasiassa sulfidit ja oksidit sekä silikaatit) laminoidaan ja kerrostetaan.Delaminaatio huonontaa suuresti teräksen veto-ominaisuuksia paksuussuunnassa ja voi aiheuttaa kerrosten välistä repeytymistä hitsin kutistumisen aikana.Hitsin kutistumisen aiheuttama paikallinen jännitys on usein moninkertainen myötörajan venymä, joka on paljon suurempi kuin kuormituksen aiheuttama.

2. Epätasaisen jäähdytyksen aiheuttama jäännösjännitys.Jäännösjännitys on sisäinen omavaiheinen tasapainojännitys ilman ulkoista voimaa.Kaikilla kuumavalssatuilla profiiliteräksillä on tällainen jäännösjännitys.Mitä suurempi yleisprofiiliteräksen profiilikoko on, sitä suurempi on jäännösjännitys.Vaikka jäännösjännitys on omavaiheinen tasapaino, sillä on tietty vaikutus teräsosan suorituskykyyn ulkoisen voiman vaikutuksesta.Kuten muodonmuutos, stabiilisuus, väsymiskestävyys ja muut tekijät voivat olla haitallisia.

Johtopäätös:

Kylmävalssauksen ja kuumavalssauksen välinen ero on pääasiassa valssausprosessin lämpötila."Kylmä" tarkoittaa normaalia lämpötilaa ja "kuuma" tarkoittaa korkeaa lämpötilaa.

Metallin näkökulmasta kylmävalssauksen ja kuumavalssauksen välinen raja tulisi erottaa uudelleenkiteytyslämpötilasta.Toisin sanoen uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella tapahtuva valssaus on kylmävalssausta ja uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella kuumavalssausta.Teräksen uudelleenkiteytyslämpötila on 450 ~ 600 ℃.