Terästeollisuudessa kuulemme usein käsitteitä kuumavalssaus ja kylmävalssaus, joten mitä ne tarkalleen ovat?

Itse asiassa terästehtaan teräsaihiot ovat vain puolivalmiita tuotteita, ja ne on valssattava valssaamolla, ennen kuin niistä voidaan tehdä laadukkaita terästuotteita.Kuumavalssaus ja kylmävalssaus ovat kaksi yleistä valssausprosessia.Teräksen valssaus on pääasiassa kuumavalssattua, ja kylmävalssausta käytetään pääasiassa pienikokoisten profiilien ja levyjen valmistukseen.Yleisiä kylmä- ja kuumavalssattuja teräksiä ovat seuraavat: Lanka: halkaisija 5,5-40 mm, kelattu, kaikki kuumavalssattu.Kylmävedon jälkeen se kuuluu kylmävedettyyn materiaaliin.Pyöreä teräs: Tarkkojen mittojen kirkkaan materiaalin lisäksi se on yleensä kuumavalssattu, ja siinä on myös taontamateriaaleja (pinnassa taontajälkiä).Nauhateräs: sekä kuuma- että kylmävalssatut ja kylmävalssatut materiaalit ovat yleensä ohuempia.Teräslevy: kylmävalssatut levyt ovat yleensä ohuempia, kuten autolevyt;kuumavalssattuja keskiraskaita ja raskaita levyjä on monia, joiden paksuus on samanlainen kuin kylmävalssattujen, ja niiden ulkonäkö on selvästi erilainen.Kulmateräs: kaikki kuumavalssattu.Teräsputki: Saatavilla on sekä kuumavalssattuja että kylmävedettyjä.Kanavateräs ja H-palkki: kuumavalssattu.Vahvistustapa: kuumavalssattua materiaalia.
Sekä kuuma- että kylmävalssaus ovat teräslevyjen tai -profiilien muovausprosesseja ja niillä on suuri vaikutus teräksen rakenteeseen ja ominaisuuksiin.Teräksen valssaus perustuu pääosin kuumavalssaukseen, ja kylmävalssausta käytetään yleensä vain pienikokoisten profiilien ja tarkan kokoisten levyjen valmistukseen.Kuumavalssauksen lopetuslämpötila on yleensä 800 - 900 ° C, ja sitten se yleensä jäähdytetään ilmassa, joten kuumavalssaustila vastaa normalisoivaa käsittelyä.Useimmat teräkset valssataan kuumavalssausmenetelmällä.Korkeasta lämpötilasta johtuen kuumavalssatun teräksen pinnalla on rautaoksidihilsettä, joten sillä on tietty korroosionkestävyys ja se voidaan varastoida ulkoilmaan.Tämä rautaoksidihilsekerros tekee kuitenkin myös kuumavalssatun teräksen pinnan karheaksi ja koko vaihtelee suuresti.Siksi tarvitaan sileäpintaista, tarkkaa kokoa ja hyvät mekaaniset ominaisuudet terästä ja kylmävalssauksen raaka-aineena käytetään kuumavalssattuja puolivalmiita tuotteita tai valmiita tuotteita.Edut: nopea muodostusnopeus, suuri teho ja ei vaurioita pinnoitteelle, voidaan tehdä erilaisiin poikkileikkausmuotoihin käyttöolosuhteiden tarpeiden mukaisesti;kylmävalssaus voi aiheuttaa teräksen suuren plastisen muodonmuutoksen, mikä parantaa teräskärjen tuottoa.Haitat: 1. Vaikka muovausprosessin aikana ei esiinny kuumamuovista puristusta, osassa on edelleen jäännösjännitystä, mikä väistämättä vaikuttaa teräksen yleisiin ja paikallisiin nurjahdusominaisuuksiin;2. Kylmävalssattu teräsprofiili on yleensä avoin profiili, jolloin osa on vapaa.Vääntöjäykkyys on alhainen.Se on taipuvainen vääntymään taivutuksen aikana, ja taivutus-torsionaalinen lommahdus on herkkä puristuksen aikana, ja vääntökyky on huono;3. Kylmävalssatun muovausteräksen seinämän paksuus on pieni, eikä se ole paksuuntunut levyjen liitoskohtien kulmissa, joten se kestää paikallista rasitusta.Kyky keskittää kuormia on heikko.Kylmävalssaus Kylmävalssauksella tarkoitetaan valssausmenetelmää, jolla terän muotoa muutetaan suulakepuristamalla terästä telan paineella huoneenlämpötilassa.Vaikka käsittely myös lämmittää teräslevyä, sitä kutsutaan edelleen kylmävalssaamiseksi.Tarkemmin sanottuna raaka-aineena käytetään kylmävalssattua kuumavalssattua teräskelaa, ja oksidihilse poistetaan peittauksella, minkä jälkeen suoritetaan painekäsittely, ja lopputuote on kovavalssattu kela.Yleensä kylmävalssattu teräs, kuten galvanoitu teräs ja värillinen teräslevy, on hehkutettava, joten plastisuus ja venymä ovat myös hyviä, ja sitä käytetään laajalti autoissa, kodinkoneissa, laitteistoissa ja muilla teollisuudenaloilla.Kylmävalssatun levyn pinnalla on tietty sileys ja käsi tuntuu sileämmältä pääasiassa peittauksen vuoksi.Kuumavalssatun levyn pintakäsittely ei yleensä täytä vaatimuksia, joten kuumavalssattu teräsnauha on kylmävalssattava.Ohuin kuumavalssattu teräsnauha on yleensä 1,0 mm ja kylmävalssattu teräsnauha voi olla 0,1 mm.Kuumavalssaus vierii kiteytyslämpötilapisteen yläpuolella ja kylmävalssaus kiteytyslämpötilapisteen alapuolella.Teräksen muodonmuutos kylmävalssauksella kuuluu jatkuvaan kylmämuodonmuutokseen, ja tämän prosessin aiheuttama kylmätyöstökarkaisu lisää valssatun kovakelan lujuutta, kovuutta ja sitkeyttä sekä plastisuusindeksiä.Loppukäytössä kylmävalssaus heikentää leimausominaisuuksia ja tuote soveltuu yksinkertaisiin muodonmuutososiin.Edut: Se voi tuhota harkon valurakenteen, jalostaa teräksen rakeita ja poistaa mikrorakenteen viat niin, että teräsrakenne on tiivis ja mekaaniset ominaisuudet paranevat.Tämä parannus näkyy pääasiassa valssaussuunnassa, joten teräs ei ole enää tietyssä määrin isotrooppinen kappale;valun aikana syntyneet kuplat, halkeamat ja huokoisuus voidaan myös hitsata korkean lämpötilan ja paineen vaikutuksesta.Haitat: 1. Kuumavalssauksen jälkeen teräksen sisällä olevat ei-metalliset sulkeumat (pääasiassa sulfidit ja oksidit ja silikaatit) puristuvat ohuiksi levyiksi ja tapahtuu delaminaatiota.Delaminaatio heikentää suuresti teräksen veto-ominaisuuksia paksuuden kautta, ja on olemassa mahdollisuus kerrosten väliseen repeytymiseen hitsin kutistuessa.Hitsin kutistumisen aiheuttama paikallinen jännitys saavuttaa usein moninkertaisen myötörajan venymän, joka on paljon suurempi kuin kuorman aiheuttama venymä;2. Epätasaisen jäähdytyksen aiheuttama jäännösjännitys.Jäännösjännitys on sisäisen oman vaiheen tasapainon jännitys ilman ulkoista voimaa.Eri profiilien kuumavalssatulla profiiliteräksellä on tällainen jäännösjännitys.Yleensä mitä suurempi profiiliteräksen profiilikoko on, sitä suurempi on jäännösjännitys.Vaikka jäännösjännitys on itsetasapainotettu, sillä on silti tietty vaikutus teräsosan suorituskykyyn ulkoisen voiman vaikutuksesta.Sillä voi esimerkiksi olla haitallisia vaikutuksia muodonmuutokseen, vakauteen ja väsymiskestävyyteen.


Postitusaika: 22.2.2022